アイトラッキングは、目視検査/外観検査の教育期間短縮や不良品検出率の向上、手順書作成、基準作成に役立ちます。
新人の教育期間を短縮したい
不良品の流出を防ぎたい
熟練者のカン・コツを見える化
国内500社、グローバルでは3000社の実績があります。
Tobiiはアイトラッキングシェア世界No,1です。数多くの目視検査/外観検査の課題を解決してきました。まずはお気軽にご相談ください。
“検品の精度も上がって効率も上がった。育成には非常にアイトラッキングは有効”
デンソー 西尾製作所 ガソリン噴射製造部 工場長 平山 要さま
デンソー様では外観検査の教育期間が半減
デンソー様ではヒアリングを含むアイトラッキング調査をもとにベテランの技能を標準化し「外観検査手順書」へ反映。現在、新人検査員に対して必ずアイトラッキングを活用した指導を行っており、教育期間を半減することに成功しています。NHKニュース「おはよう日本」でも取り上げられ、アイトラッキングは多くの企業で標準的に取り入れられています。
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包装ラインでの異物混入の削減 - 製薬会社様
アルミ鋳造工場での教育効率化 - H&H Castings様
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メンテナンス・設備点検・オペレーション
アイトラッキングは設備点検や巡視業務において、新人が異常に気付かない、トラブルが少なく教育の機会がない、熟練者と新人で作業時間が違う、などの課題を解決します。また、メンテナンスにおいてはメンテナンス時間を効率化し、装置の稼働率を向上させます。
運転・ピッキング
倉庫内の事故を減らしたい、生産性(マテリアルハンドリング)を向上させたい、ピッキングミスの原因を知りたい、高齢ドライバーの事故を防止したいなどの課題を解決します。
その手順、本当に標準化されていますか?
アイトラッキングを使用して作業標準を最適化し、安全性、品質を向上させる方法を明らかにします。
外観検査の見落とし・検査漏れを減らす方法